Q：我司的數據中心已運行10年，原有防靜電地板出現塌陷、電阻值不穩等問題。現需在不影響業務的情況下進行地面系統改造，有哪些關鍵步驟和技術難點？如何確保新舊系統的兼容性？
A： 老舊機房改造是防靜電地板工程中的高難度場景，需統籌技術適配性、施工時效性與業務連續性管理。廣東立品地板科技憑借200+機房改造經驗，總結出以下標準化改造流程與創新解決方案：
一、前期精準勘測與風險評估
隱蔽工程排查
使用探地雷達掃描現有地板下方線纜走向（精度±5cm），標記強弱電交叉區域；
檢測原有支架銹蝕率（取樣率≥30%），若銹蝕面積＞15%需整體更換接地系統。
性能退化診斷
按SJ/T 11294標準進行全項檢測：
表面電阻抽樣檢測（每50㎡測3點）；
集中載荷測試（模擬UPS設備腳輪壓力，加載120%額定承重持續24小時）。
案例參考：某銀行數據中心改造前檢測發現，35%地板集中載荷能力衰減至原值的60%，存在塌陷風險，需緊急更換。
二、分階段施工技術方案
模塊化分區替換
將機房劃分為8m×8m網格，采用“拆一裝一”滾動施工：
每晚業務低峰期更換2個網格（約4小時/網格）；
臨時啟用立品專利“液壓支撐快裝系統”，確保未更換區域地板平整度誤差＜1.5mm/m。
跨代系統兼容設計
支架接口標準化：新舊支架統一采用M10螺紋接口（符合ISO 4014標準），確保高度調節兼容；
導電網絡無縫對接：保留原有主接地銅帶，新增鍍銀銅編織網與原網并聯（搭接長度≥100mm，電阻焊點間距≤300mm）。
三、核心技術創新應用
高密度基材快速固化技術
采用立品自主研發的 RCS-7型發泡水泥（密度1.2g/cm3，抗壓強度18MPa）：
澆筑后2小時可承重（傳統材料需24小時）；
線性膨脹系數≤2×10^-6/℃，避免溫度應力導致的開裂。
智能調平系統
在支架底部植入壓力傳感器（量程0-5000N），通過藍牙連接至工程師平板：
實時顯示各點荷載分布，自動計算最優調平方案；
施工后平整度可達0.8mm/2m（國標要求≤2mm/2m）。
改造效果驗證：杭州某政務云平臺改造項目，總工期僅18天（傳統方案需45天），期間業務零中斷，改造后PUE值從1.6降至1.38。